将脱硫粉掺入混凝土中，不仅可以改善混合物的易化性，降低水化热，减少收缩，提高混凝土的抗裂能力，而且与水泥水化产物的二次反应可以提高混凝土的后期强度，改善混凝土。但是，随着环境保护力度的加大，要求燃煤电厂的SO2和NOx等实行“超低排放”和“近零排放”，脱硝脱硫技术在全国得到普及，脱硫粉质量正在发生不可忽视的变化。

　　脱硫粉是常见的石膏粉，实际上是指两种结晶水硫酸钙晶体，一般以单晶颗粒的形式存在。脱硫粉的成分与天然石膏基本相同，但纯度和细腻度很高。那么这种脱硫粉的作用是什么呢？

　　一、脱硫粉煤灰

　　国内脱硫工艺主要采用炉内钙/炉后增湿活化和一体的干法脱硫工艺，该方法主要分为两个阶段。第一步使用石灰石作为吸收剂，微喷至炉子的高温口(900~ 1250)，石灰石分解热量。分解形成的CaO在静止状态下与SO2、SO3和O2反应，生成固体硫酸钙。第二步是在炉子内不完全反应的石灰和被喷在活化器上部的雾水反应生成氢氧化钙。后者与烟雾中的其余SO2反应生成固体亚硫酸钙，部分亚硫酸钙被氧化成硫酸钙，最终与粉煤灰一起由电除尘器收集。

　   脱硫粉用途广泛，在质量要求较低的情况下，可用作建筑材料和板材。一般来说，在建筑行业，脱硫粉经常用作水泥缓和剂、石膏粉、石膏砌块等。在实际施工过程中，要在硅酸盐水泥中加入脱硫石膏粉，以便更好地控制水泥的凝结时间。

　　目前我国水泥用量很大，脱水粉体的应用较多。为了获得质量更好的脱硫粉，还可以用作陶瓷型保护渣。质量稳定，脱硫末质量优良，可制作陶瓷模具，生产各种陶瓷产品。脱硫粉的应用弥补了我国天然石膏分布的尴尬局面，脱硫石膏含量充足、产量大，对我国石膏高粉工业的发展具有十分重要的意义。

　　二、目前脱硫粉煤灰应用存在以下几个普遍问题：

　　(1)由于火力发电厂燃煤和燃烧条件的差异，脱硫粉粉煤灰的性质也有很大差异，再加上脱硝脱硫粉煤灰性质不稳定，因此在应用中很难找到统一的利用方法。

　　(2)使用硫粉煤灰作为混凝土掺合料，有时会有刺鼻的味道，同时伴随着拌合物的气体含量增加、固化后体积膨胀、强度下降等问题。