脱硫粉采用中速高压、连续反复滚动粉碎的原理。脱硫粉它是一种集粉碎、干燥、分级于一体的高效节能设备，广泛吸收国外先进技术，结合多年的实践经验。它的主要部件是磨盘和滚筒，原料通过压力和剪切力被粉碎。

脱硫粉研磨过程

脱硫粉流程分析:

a、脱硫粉工艺流程简单，辅助设备少，占地面积小，整个研磨车间占地不到160平方米；

b、系统噪声低，系统设备运行时，距离设备一米处的噪声低于85分贝；

c、环保，整个工艺系统全封闭，负压运行，无粉尘排放，粉尘排放达到国家排放标准，工艺运行平稳；

d、脱硫粉设备磨损小，一套磨损件可使用1.5-2年以上；

e、整个系统由专业厂家生产(均为专利产品)，生产水平相当先进(均通过国家级专业技术鉴定，并通过ISO—9001质量认证)，因此工艺系统运行效率高，可24小时不间断运行，设备运转率可达95%以上；液压系统仅用于调节柱磨磨损件之间的间隙，不直接参与生产，减少了液压系统故障造成的停产时间。

f、脱硫粉粉磨效果好:产品粒度控制可调，之后产品粒度分布在CFB锅炉脱硫制粉粒度曲线内，能有效降低SO2排放；

g、节能省电，与其他设备相比可节能50%以上，每吨产品能耗仅为8-10Kwh左右；

h、脱硫粉工艺系统容量大、效率高，产品能很好地满足火电厂各种循环流化床锅炉的需要；

i、瀑布式分级机是专为柱磨机的研磨特性而开发的粗粉分级设备，适用于分选上限为1.5-0.5毫米的产品，克服了离心式和转子式分级机只能选细粉，振动筛筛分效率低、磨损大、易糊的缺点。实际应用中，该系统负压循环，布局紧凑，噪音低，无灰尘。

J、与国内外其他设备相比，整个系统工艺简单，操作维护方便，对操作人员的专业要求较低。一般适用于国内大型电厂脱硫石灰石粉的制备，可节省人工成本。