轻烧镁的分类:轻烧氧化镁和重氧化镁。体积轻而松散，白色无定形粉末。无味无毒。密度为3.58克/立方厘米。不溶于纯水和有机溶剂，在水中的溶解度是由于二氧化碳的存在。可溶于酸和铵盐溶液。高温燃烧后，转化为晶体。与空气中的二氧化碳相遇，生成碳酸镁复盐。厚重紧实，白色或米色粉末。它容易与水结合，在户外容易吸收水和二氧化碳。与氯化镁溶液混合容易凝胶和硬化。 随着工业化的推进和高科技功能信息商店的需求和发展，开发生产了一系列高科技精细轻烧氧化镁产品，主要用于润滑油、皮革精炼碱级、医药、硅钢级、电磁级、高纯氧化镁等近十个品种。 轻烧氧化镁 工业轻烧氧化镁 工业轻烧氧化镁用途:主要用于菱镁制品的生产。轻烧氧化镁和氯化镁水溶液按一定比例配合，可胶凝硬化成具有一定物理力学性能的硬化体，称为菱镁水泥。菱镁水泥作为一种新型水泥，具有重量轻、强度高、防火隔热、节能环保等优点，可广泛应用于建材、市政、农业、机械等领域。根据WB/T1019-2002《菱镁制品用轻烧氧化镁》，轻烧氧化镁的化学成分 用途:高纯轻烧氧化镁具有优异的耐碱性和高温电绝缘性。热膨胀系数和导热系数高，透光率好。广泛用作高温耐热材料。在陶瓷领域，用作透明陶瓷坩埚、衬底等的原料。，而在电气材料和电气领域，它被用于磁性器件填料、绝缘材料填料和各种载体。陶瓷基板的导热系数比氧化铝高2倍以上，电解液的损耗仅为氧化铝的1/10。也可作为高纯电熔镁砂的原料，在化学上可作为“分析纯”镁砂。  

　　由于轻烧氧化镁沼气罐的罐体会长期的接触到水,所以产品的耐水性的要求比较特殊,同时也要有良好的稳定性.使用高含量的轻烧氧化镁,例如:88%含量轻烧镁粉厂家.在矿石的选用上选用特殊烧硷量超低的矿石,可以控制产成品的烧硷量;另外,控制了烧碱就可以提高制品的耐水性        轻烧氧化镁是指将从海水或卤水中提取的菱镁矿、水镁石和氢氧化镁在800~1000℃左右煅烧，分解排出CO2或H2O，得到轻烧镁粉的过程，也称轻烧氧化镁、苛性氧化镁或轻烧镁，俗称苦土粉。轻烧镁粉质地疏松，化学活性高。可用于制造镁质水泥、菱镁建材、保温材料等，也是两步煅烧法生产优质轻烧氧化镁的中间产品。       当菱镁矿受热时，在600℃左右出现等轴方镁石。650℃时，等轴方镁石消失，产生非等轴方镁石。80℃时，等轴方镁石完全消失。由于点缺陷和位错，这些方镁石晶格具有较高的表面能。MgO的晶格比碳酸镁晶格团的水多不了多少，因此晶格间的孔隙增多，孔隙率高，比表面积大，活性高。        轻烧镁粉为浅黄色和浅棕色粉末，粒度大多在100目以下，方镁石晶体很小(        菱镁矿的轻烧温度和轻烧时间对轻烧镁粉的活性有一定的影响。菱镁矿分别在600℃、650℃、700℃、750℃、800℃、850℃和900℃下煅烧。700℃、750℃和800℃的煅烧温度对轻烧镁粉在15~90分钟内的活性无明显影响。00、650、850和900℃对活性有显著影响，在600和650℃煅烧时，活性随时间明显增加。在80℃和900℃煅烧时，随着烃煅烧时间的增加，活性明显下降。 　　沼气罐所用的的轻烧氧化镁一定要有4-7个小时的凝固的时间,沼气罐对的凝固速度有很严格的要求,如果太快的话,稳定性就比较差,如果太慢的话,罐体就容易变形 　　88%含量轻烧镁粉,也就是副90%轻烧镁粉,它有良好的抗水性能.而正90粉又怕烧的产品太熟了,也就是过烧也不行.  

轻烧镁粉主要制造胶凝材料，如含镁水泥。绝热和隔音的建筑材料，也可做陶瓷原料。将轻烧镁粉进行化学处理后,可以制成多种镁盐，用作医药、橡胶、人造纤维、造纸等方面的原料。重烧镁，绝大部分作冶金用的耐火材料，用于制造镁砖。铬镁砖、镁砂、冶金粉、电熔氧化镁主要用作冶炼特殊合金钢。有色金属和贵金属的中高频感应电炉炉衬、镁坩埚。它还可作高温电气绝缘材料。轻烧镁粉的来源是煅烧菱镁矿。 轻烧镁粉是由菱镁矿在1000℃以下焙烧而成，在冶金、化工、轻工、农业、矿业、环保等行业中发挥作用。轻烧氧化镁是菱镁矿生产所需原料的重要组成部分。轻烧镁球是由菱镁矿煅烧产生的活性氧化镁。氧化镁的物理吸附和化学反应能力称为氧化镁的活性，对生产过程和产品质量有很大影响。轻烧氧化镁采用两步煅烧法煅烧，得到烧结氧化镁。 轻烧镁粉 轻烧氧化镁俗称轻烧镁粉和轻烧氧化镁，又叫苛性氧化镁，常以白色和浅黄色的形状呈现。其熔点和沸点分别为2852℃和3600℃。它易溶于酸和铵盐，但不易溶于乙醇等有机溶剂。它是一种坚硬的胶结材料，在空气中容易潮解。质量分数高于98%的样品称为高纯氧化镁，广泛应用于电子、陶瓷、化工等行业。由于其优异的耐碱性、绝缘电阻、高温环境下的透光性能、较大的热膨胀系数和优异的导热性能。 目前轻烧氧化镁大多是由20 ~ 100 mm块度的菱镁矿在700 ~ 1200℃煅烧而成。由于碳酸镁的分解速度和氧化镁的发展状态不同，活性也会不同。其活性在于轻烧氧化镁中活性氧化镁的含量，其物理吸附和化学反应活性取决于此。因此，活性能否准确测量直接影响轻烧氧化镁的生产和实际应用。  

轻烧镁粉的优点　 1.轻烧镁粉完全不燃烧，在250℃下可以长时间连续运行，在1000℃的极限下可以正常运行30分钟，同时不会引起火灾。即使在火焰烧烤的情况下，如果轻烧镁球，只要火焰温度低于铜的熔点温度，电缆就可以在火焰熄灭后继续使用，无需更换。火焰烘烤时不会产生有毒烟雾或气体。 2.轻烧镁粉强大的过载保护能力 线路过载时，只要加热没有达到铜的熔化温度，电缆就不会损坏。即使击穿瞬间发生，击穿时的晶体也不会形成碳化物。过载消除后，电缆性能不会发生变化，仍能正常使用。 3.高工作温度 由于绝缘层晶体的熔化温度远高于铜的熔化温度，电缆长期正常运行的Z高温可达250℃，短期内可在铜的熔化温度1083℃附近继续正常运行。 4.轻烧镁粉防腐防爆性能好 因为无缝铜管被用作护套，轻烧镁粉具有防水、防潮、防油和一些化学物质的特性。铜管具有相当的机械强度，因此具有良好的防爆性能。 5.轻烧镁粉长使用寿命 氧化镁电缆全部采用无机材料，因此没有绝缘老化，使用寿命可达普通电缆的3倍以上。 轻烧镁球 6.轻烧镁粉铺设灵活性大。 氧化镁电缆可以用普通电缆敷设在桥上，同时可以用特殊的支撑进行外露，比普通电缆敷设更加灵活，节省了电缆桥架的投资，可以降低工程的整体成本。 二、轻烧镁粉的弊端 凡事都有两面性。轻烧镁粉也不例外。虽然它们有很多优点，但也有一些缺点，在选择和建设时应该注意。 1.投资成本高 由于氧化镁电缆的外护套采用无缝铜管，整体含铜量远高于普通电缆。同时，氧化镁电缆的施工工艺对设备的要求比普通电缆高，导致氧化镁电缆的价格比普通电缆高30%左右。 2.关节容易受潮。 绝缘层由矿物质组成，容易与空气中的水分发生反应，生成导电的氢氧化镁。在电缆头施工中，当裸露的导体在电缆头处剥离时，电缆的绝缘电阻一般在10 mω以上。但是，如果电缆头不在一小时内制造，绝缘电阻可能会降至10 mω以下，甚至降至0.5 mω以下。如果外层没有划伤，没有及时发现密封防潮处理，绝缘值会迅速逐渐下降到0，导致电缆无法使用。 3.施工难度大。 与普通电缆相比，煅烧镁粉的硬度更高，其重量约为普通电缆的两倍。敷设时不易达到平行整齐的视觉效果，且线路长、接头多，不易发现故障点，施工难度大，配电箱、桥架进出不易弯曲成型。 4.施工工作量大。 规格超过35mm的轻烧镁粉为单芯电缆，如70mm电缆。普通电缆在同一个外护套中只需要3×70+2×35的5根导线，而轻烧镁粉则必须由3根70mm加1根35mm的单芯电缆拼接才能达到同样的规格。单芯电缆的输送长度较短，例如240毫米电缆的输送长度为69米。如果铺设距离长，会大量制作中间接头，施工工作量会翻倍。  

　　轻烧镁球的主要成分及使用轻烧镁球的益处 　　轻烧镁球是以工业氧化镁和耐火高岭土为主要原料，经科学配方、成形和高温煅烧制成的，它具有机械强度高，使用周期长；化学稳定性好，不与物料发生化学反应，耐高温性能好，耐火瓷球Z高耐热温度可达到 1900 度。 　　特别适用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷化炉中，起分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。轻烧镁球也可用于钢铁行业的热风炉和加热变换设备中。 　　轻烧镁球分普通轻烧镁球和高镁轻烧镁球，普通轻烧镁球适用于硫酸和化肥行业的转化器和变换炉，高镁轻烧镁球适用于尿素、钢铁等行业的热风炉、加热变换炉等设备。 　　基本介绍 　　轻烧镁是将菱镁矿、水镁石和由海水或卤水中提取的氢氧化镁经800~1000℃左右煅烧，使其分解排出CO2或H2O，即得到轻烧镁粉，也称轻烧氧化镁、苛性氧化镁或轻烧镁，俗称苦土粉。轻烧镁粉质地疏松、化学活性大，既可以用于制造镁水泥、菱镁建材制品、隔热保温材料等，又是二步煅烧法生产优质镁砂的中间产物。 　　菱镁矿加热时，600℃左右出现等轴晶系方镁石；到650℃时等轴晶系方镁石消失，有非等轴方镁石产生；850℃时等轴晶系方镁石完全消失。这些方镁石晶格，由于出现点状缺陷和位错而具有较高的表面能。MgO的晶格比MgCO3晶格群水不了多少，因而晶格间孔隙增大，气孔率高，比表面积大，且具有高的活性。 　　轻烧镁粉呈淡黄、淡褐色粉末，粒度大多在100目以下，方镁石结晶很小（<3μm），真比重3.07~3.22，积堆积密度0.8~1.2g/cm3，折射率1.68~1.70，晶格常数大（α=0.4212）晶格缺陷多，质地松脆，具有孔结构，反应活性大，易进行固相反应或烧结，与水作用生Mg(OH)2而硬化，有粘结能力。由菱镁矿煅烧而成的轻烧氧化镁粉，体积收缩5%左右；通常由于未完全分解而残留有3%~5%的CO2。 　　菱镁矿的轻烧温度、轻烧时间对轻烧镁粉的活性有一定影响。将菱镁矿分别于600、650、700、750、800、850和900℃进行煅烧，在15~90分钟内700、750和800℃的煅烧温度对轻烧镁粉的活性没有明显的影响；600、650、850、900℃对活性的影响特别显著，600、650℃煅烧时，活性随着时间的延长明显增加；850、900℃煅烧时活性随着烃烧时间延长而明显下降。 　　轻烧镁球产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大，直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域。大力发展氧化镁已成为世界各国调整化学工业结构、提升化学工业产业能级和扩大经济效益的战略重点。产值占化工总产值的比例)的高低已经成为衡量一个国家或地区化学工业发达程度和化工科技水平高低的重要标志。 　　轻烧镁球是一种碱性耐火制品，CaO的作用：可以取代石灰中的CaO，保证炼钢终渣碱度，减少石灰加入量。CaO能与炉渣中的SiO2反应CaO+SiO2=3CaO.SiO2、Ca2SiO4，C3S、C2S都是高熔点物质，如果炉渣中的CaO含量足够的话，轻烧氧化镁球的主要成分以MgO为主既可。 虽然通过调整炉渣中MgO的操作，可以达到降低炉渣过热度和稠化炉渣的目的，但是利用C—O反应C(FeO)=Fe+CO，降低炉渣中FeO含量和MgO的饱和溶解度，使炉渣中的MgO更容易达到或超过饱和值。从而改质炉渣既有较高的耐火度又有适宜的粘度，满足溅渣护炉的条件，因此也可以在轻烧氧化镁球中适当增碳。 　　是当今化学工业中具活力的新兴领域之一，是新材料的重要组成部分。加强技术创新，调整和优化氧化镁产品结构，重点开发高性能化、专用化、绿色化产品，已成为当前世界氧化镁发展的重要特征，也是今后世界氧化镁发展的重点方向。轻烧镁粉

轻烧镁球是由普通轻烧镁粉混合压制而成。轻烧镁球主要用于转炉炼钢和溅渣护炉，可延长转炉使用寿命。

　　我公司系列轻烧镁粉产品：A，化工类→用于硫酸镁制造，酚醛模塑料制造，电木粉制造，工业脱硫，牧场改良土壤，食料添加剂，石油澎涨剂，镁水泥，模具制造等行业。B，耐火类，镁质耐火砖制造，喷补料合成，镁铬砂的合成，镁铝尖晶石的合成，镁火泥的制造等行业，C，建材类，大棚骨架制作，工艺品，鞭炮封口，玻璃钢，玻镁板，门芯板制造等行业都需要使用轻烧镁系列产品。 　　轻烧氧化镁厂家分类：分轻质氧化镁和重质氧化镁两种。轻质体积疏松，为白色无定形粉末。无臭无味无毒。密度3．58g/cm3。难溶于纯水及有机溶剂，在水中溶解度因二氧化碳的存在而增大。能溶于酸、铵盐溶液。经高温灼烧转化为结晶体。遇空气中的二氧化碳生成碳酸镁复盐。轻烧氧化镁厂家重质体积紧密，为白色或米黄色粉末。与水易化合，露置空气中易吸收水分和二氧化碳。与氯化镁溶液混合易胶凝硬化。轻烧镁粉 　　随着产业化升级及高新技术功能材料市场的需求和发展，研发生产出一系列高新精细氧化镁产品，主要用于高级润滑油、高级鞣革提碱级、食品级、医药、硅钢级、高级电磁级、高纯氧化镁等近十个品种组成。 　　基本介绍 　　轻烧镁是将菱镁矿、水镁石和由海水或卤水中提取的氢氧化镁经800~1000℃左右煅烧，使其分解排出CO2或H2O，即得到轻烧镁粉，也称轻烧氧化镁、苛性氧化镁或轻烧镁，俗称苦土粉。轻烧镁粉质地疏松、化学活性大，既可以用于制造镁水泥、菱镁建材制品、隔热保温材料等，又是二步煅烧法生产优质镁砂的中间产物。 　　菱镁矿加热时，600℃左右出现等轴晶系方镁石；到650℃时等轴晶系方镁石消失，有非等轴方镁石产生；850℃时等轴晶系方镁石完全消失。这些方镁石晶格，由于出现点状缺陷和位错而具有较高的表面能。MgO的晶格比MgCO3晶格群水不了多少，因而晶格间孔隙增大，气孔率高，比表面积大，且具有高的活性。 　　轻烧镁粉呈淡黄、淡褐色粉末，粒度大多在100目以下，方镁石结晶很小（<3μm），真比重3.07~3.22，积堆积密度0.8~1.2g/cm3，折射率1.68~1.70，晶格常数大（α=0.4212）晶格缺陷多，质地松脆，具有孔结构，反应活性大，易进行固相反应或烧结，与水作用生Mg(OH)2而硬化，有粘结能力。由菱镁矿煅烧而成的轻烧氧化镁粉，体积收缩5%左右；通常由于未完全分解而残留有3%~5%的CO2。 　　菱镁矿的轻烧温度、轻烧时间对轻烧镁粉的活性有一定影响。将菱镁矿分别于600、650、700、750、800、850和900℃进行煅烧，在15~90分钟内700、750和800℃的煅烧温度对轻烧镁粉的活性没有明显的影响；600、650、850、900℃对活性的影响特别显著，600、650℃煅烧时，活性随着时间的延长明显增加；850、900℃煅烧时活性随着烃烧时间延长而明显下降。  

　　我公司系列轻烧镁粉产品：A，化工类→用于硫酸镁制造，酚醛模塑料制造，电木粉制造，工业脱硫，牧场改良土壤，食料添加剂，石油澎涨剂，镁水泥，模具制造等行业。B，耐火类，镁质耐火砖制造，喷补料合成，镁铬砂的合成，镁铝尖晶石的合成，镁火泥的制造等行业，C，建材类，大棚骨架制作，工艺品，鞭炮封口，玻璃钢，玻镁板，门芯板制造等行业都需要使用轻烧镁系列产品。 　　轻烧镁粉是一种适应性很强，能焚烧多种固体、半固体、液体、气体废物的多用途焚烧炉，各种不同型态及形状(颗粒、粉状、块状及桶装)的可燃性废物皆可送入回转窑中焚烧。轻烧氧化镁 　　回转窑式焚烧炉也称为旋转窑，是一个略为倾斜而内衬耐火砖的钢制空心圆筒，大多数废物物料是由燃烧过程中产生的气体以及窑壁传输的热量加热的。固体废物从前端送入窑中进行焚烧，以旋转来达到搅拌废物的目的。旋转时须保持适当倾斜度，以利固体废物下滑。 　　高强度和优良的耐磨性。 回转窑内耐火材料需要具有一定的机械强度，以承受高温时的膨胀应力及回转窑壳体变形形成的应力。 　　基本介绍 　　轻烧镁是将菱镁矿、水镁石和由海水或卤水中提取的氢氧化镁经800~1000℃左右煅烧，使其分解排出CO2或H2O，即得到轻烧镁粉，也称轻烧氧化镁、苛性氧化镁或轻烧镁，俗称苦土粉。轻烧镁粉质地疏松、化学活性大，既可以用于制造镁水泥、菱镁建材制品、隔热保温材料等，又是二步煅烧法生产优质镁砂的中间产物。 　　菱镁矿加热时，600℃左右出现等轴晶系方镁石；到650℃时等轴晶系方镁石消失，有非等轴方镁石产生；850℃时等轴晶系方镁石完全消失。这些方镁石晶格，由于出现点状缺陷和位错而具有较高的表面能。MgO的晶格比MgCO3晶格群水不了多少，因而晶格间孔隙增大，气孔率高，比表面积大，且具有高的活性。 　　轻烧镁粉呈淡黄、淡褐色粉末，粒度大多在100目以下，方镁石结晶很小（<3μm），真比重3.07~3.22，积堆积密度0.8~1.2g/cm3，折射率1.68~1.70，晶格常数大（α=0.4212）晶格缺陷多，质地松脆，具有孔结构，反应活性大，易进行固相反应或烧结，与水作用生Mg(OH)2而硬化，有粘结能力。由菱镁矿煅烧而成的轻烧氧化镁粉，体积收缩5%左右；通常由于未完全分解而残留有3%~5%的CO2。 　　菱镁矿的轻烧温度、轻烧时间对轻烧镁粉的活性有一定影响。将菱镁矿分别于600、650、700、750、800、850和900℃进行煅烧，在15~90分钟内700、750和800℃的煅烧温度对轻烧镁粉的活性没有明显的影响；600、650、850、900℃对活性的影响特别显著，600、650℃煅烧时，活性随着时间的延长明显增加；850、900℃煅烧时活性随着烃烧时间延长而明显下降。  

　　我公司系列轻烧镁粉产品：A，化工类→用于硫酸镁制造，酚醛模塑料制造，电木粉制造，工业脱硫，牧场改良土壤，食料添加剂，石油澎涨剂，镁水泥，模具制造等行业。B，耐火类，镁质耐火砖制造，喷补料合成，镁铬砂的合成，镁铝尖晶石的合成，镁火泥的制造等行业，C，建材类，大棚骨架制作，工艺品，鞭炮封口，玻璃钢，玻镁板，门芯板制造等行业都需要使用轻烧镁系列产品。 　　由于轻烧粉沼气罐的罐体会长期的接触到水,所以产品的耐水性的要求比较特殊,同时也要有良好的稳定性.使用高含量的轻烧镁粉,例如:88%含量轻烧镁粉厂家.在矿石的选用上选用特殊烧硷量超低的矿石,可以控制产成品的烧硷量;另外,控制了烧碱就可以提高制品的耐水性.轻烧镁粉 　　沼气罐所用的的轻烧粉一定要有4-7个小时的凝固的时间,沼气罐对的凝固速度有很严格的要求,如果太快的话,稳定性就比较差,如果太慢的话,罐体就容易变形. 　　88%含量轻烧镁粉,也就是副90%轻烧镁粉,它有良好的抗水性能.而正90粉又怕烧的产品太熟了,也就是过烧也不行. 　　基本介绍 　　轻烧镁是将菱镁矿、水镁石和由海水或卤水中提取的氢氧化镁经800~1000℃左右煅烧，使其分解排出CO2或H2O，即得到轻烧镁粉，也称轻烧氧化镁、苛性氧化镁或轻烧镁，俗称苦土粉。轻烧镁粉质地疏松、化学活性大，既可以用于制造镁水泥、菱镁建材制品、隔热保温材料等，又是二步煅烧法生产优质镁砂的中间产物。 　　菱镁矿加热时，600℃左右出现等轴晶系方镁石；到650℃时等轴晶系方镁石消失，有非等轴方镁石产生；850℃时等轴晶系方镁石完全消失。这些方镁石晶格，由于出现点状缺陷和位错而具有较高的表面能。MgO的晶格比MgCO3晶格群水不了多少，因而晶格间孔隙增大，气孔率高，比表面积大，且具有高的活性。 　　轻烧镁粉呈淡黄、淡褐色粉末，粒度大多在100目以下，方镁石结晶很小（<3μm），真比重3.07~3.22，积堆积密度0.8~1.2g/cm3，折射率1.68~1.70，晶格常数大（α=0.4212）晶格缺陷多，质地松脆，具有孔结构，反应活性大，易进行固相反应或烧结，与水作用生Mg(OH)2而硬化，有粘结能力。由菱镁矿煅烧而成的轻烧氧化镁粉，体积收缩5%左右；通常由于未完全分解而残留有3%~5%的CO2。 　　菱镁矿的轻烧温度、轻烧时间对轻烧镁粉的活性有一定影响。将菱镁矿分别于600、650、700、750、800、850和900℃进行煅烧，在15~90分钟内700、750和800℃的煅烧温度对轻烧镁粉的活性没有明显的影响；600、650、850、900℃对活性的影响特别显著，600、650℃煅烧时，活性随着时间的延长明显增加；850、900℃煅烧时活性随着烃烧时间延长而明显下降。